Пластиковые панели считаются достаточно спорным отделочным материалом, поскольку он имеет много противников, несмотря на многочисленных сторонников. К достоинствам следует отнести тот факт, что с помощью подобных панелей можно быстро сделать ремонт, не прибегая к «мокрым» технологиям. В наше время торговые точки могут предложить массу пластиковых панелей, которые отличаются расцветкой, фактурой, рисунком, размерами и т.д.: другими словами, на любой вкус. Несмотря на это, большинство желающих отдает предпочтение монотонному, белому потолку.
Даже монотонные белые панели могут быть матовыми или глянцевыми, а также с шероховатой поверхностью, для реализации особо оригинальных задумок и решений. Существуют варианты с возможностью применения различных вставок, в том числе и зеркальных, а также с различным рисунком. Как правило, потолки из пластиковых панелей отделываются в технических помещениях, таких как кухня, ванна, туалет, балкон, лоджия, прихожая и т.д. В данном случае большим спросом пользуются глянцевые панели. Такой тип поверхности визуально делает потолок более высоким, а само помещение более просторным. Кроме этого, блестящий потолок больше рассеивает свет, поэтому требуется меньше светильников для освещения.
Содержание
С экологической точки зрения
Многие заявляют, что пластик вреден и в жилище человека его не должно быть. С другой стороны, пластик у нас практически повсюду, в том числе и рядом с продуктами питания. Сейчас невозможно даже представить, что продукты питания упаковываются не в пластик, а в какой-то другой материал. Многие бытовые приборы, а также хозяйственная утварь – все сделано из пластика, поэтому неудивительно, что появились пластиковые панели для декоративной отделки помещений различного назначения, в том числе и жилых. Достоинство материала заключается еще и в том, что пластик не имеет на своей поверхности пор, в которых бы жили и размножались различные микроорганизмы. Даже, если они и начали размножаться на поверхности из-за появления благоприятной среды, то они удаляются с поверхности влажной тряпкой за считанные секунды. Пластиковые панели достаточно гигиеничные, поэтому санстанция разрешает декоративную отделку подобными панелями лечебных учреждений.
Горючесть пластиковых панелей – это еще один сдерживающий фактор. Они поддерживают горение при температуре около 360 градусов, при этом ДСП, ДВП, а также OSB плиты горят при температуре 250 градусов. Ради справедливости следует отметить, что пластик выделяет почти в 2 раза меньше токсических веществ, по сравнению с другими отделочными материалами.
Многие считают, что потолок, зашитый пластиковыми панелями, не дышит, хотя на самом деле это не так, поскольку конструкция не получается полностью герметичной и воздухообмен происходит, поэтому в данном случае это не является проблемой.
Виды пластиковых панелей для потолков
Как правило, выпускаются ПВХ панели двух категорий – для стен и для потолков. Их отличия заключаются в их конструкционных особенностях, связанных с жесткостью, а также с весом. Панели на потолке не подвергаются никаким механическим нагрузкам, поэтому панели изготавливаются тонкими, что делает их менее массивными. Поскольку у них минимальная прочность, то обращаться с ними нужно весьма аккуратно. Несмотря на такие показатели, панели для стен можно смонтировать и на потолке, хотя это обойдется дороже, поскольку для них придется монтировать более надежный каркас, способный удержать больший вес.
Размеры панелей, а также их геометрия могут быть разными. Первой появилась пластиковая вагонка, поскольку поверхность очень сильно напоминала поверхность, зашитой деревянной вагонкой. Такой тип потолка может еще называться реечным.
Существуют бесшовные пластиковые панели, после отделки потолка тонкими панелями поверхность получается гладкой и ровной, практически без швов, хотя куда без них, если внимательно присмотреться. Несмотря на это, потолок имеет более привлекательный внешний вид.
Производители выпускают так называемый листовой пластик, хотя подобные потолки редко применяются из-за дороговизны, так как его монтаж осуществляется на специальных рейках.
Поскольку за такими потолками (из ПВХ панелей) ухаживать достаточно просто, то это неоспоримый плюс ПВХ панелей. Достаточно взять мокрую ветошь, смоченную в мыльной воде и, любой вид загрязнения удаляется с легкостью.
Пластиковые панели: как зашить потолок
Производители, кроме панелей из пластика, выпускают отделочные профили, что позволяет получить законченный вид. Поскольку при отделке панели приходится резать, как вдоль, так и поперек, то торцы без отделочных профилей будут выглядеть совсем непривлекательными. Поэтому потребуются такие профиля, как стартовый, соединительный, углы – внутренний и наружный, профиль потолочный, который по своей форме напоминает плинтус. Эти профиля еще называют молдингами. Количество и разновидность профилей зависит от конфигурации потолков. Монтаж пластиковых панелей и профилей (молдингов) осуществляется на каркас, который монтируется в первую очередь.
Монтаж подвесного потолка
Подвесной потолок из пластиковых панелей – это самое распространенное решение, поскольку пластиковые панели допустимо закрепить только на ровную поверхность из дерева. В остальных случаях – это подвесной потолок, поскольку приходится монтировать каркас. Достоинство подвесных потолков еще и в том, что за ними можно скрыть различные коммуникации, хотя такой потолок может забрать часть полезного пространства. К тому же, понадобится установка светильников, поэтому потолок придется опускать, как минимум на 8 сантиметров.
Особенности сборки каркаса
Подвесной потолок собирается из направляющих, которые используются при монтаже гипсокартонных систем. Лучше использовать оцинкованные профили и такой же крепеж, хотя для сухих помещений это совсем неважно. Зачастую, для монтажа каркаса применяются деревянные бруски, которые лучше обработать антисептиками и антипиренами. На самом деле, каркас из деревянных реек более технологичный, поскольку можно добиться минимального расстояния от основного потолка, что иногда очень важно.
В первую очередь крепятся рейки по периметру помещения, не забывая о том, чтобы они были выставлены строго по уровню. После этого крепятся направляющие, которые должны располагаться перпендикулярно, по отношению к направлению пластиковых панелей. Направляющие крепятся с шагом 50-60 см, хотя наилучшие результаты можно получить при расположении направляющих через 40 см, если учесть тот факт, что потолочные панели более гибкие и образуют больший провес. При этом необходимо проконтролировать, чтобы направляющие находились ровно, в одной плоскости.
Если потолок по своей ровности позволяет, то делают минимальный отступ от потолка, прибивая каркас непосредственно к потолку. Когда потолок неровный, то в местах крепления подкладываются клинья из дерева или отрезки фанеры нужной толщины. Такой каркас выглядит примерно таким образом.
Бывают случаи, но они редкие, когда пластиковые панели крепятся непосредственно к потолку. Это возможно в том случае, когда потолок подшит плитами ДСП, фанерой или плитами OSB и в коррекции по горизонтали уже не нуждается. Технология монтажа идентичная и ничем не отличается, если бы панели монтировались на подготовленный каркас.
Во всех других случаях приходится прибегать к монтажу каркаса, поскольку каждая поверхность требует корректировки по уровню. Минимальное расстояние от потолка – порядка 3-х сантиметров, что соответствует толщине профилей гипсокартонной системы. Если используется дерево, то здесь допустимо добиться минимального расстояния порядка 1 сантиметра: было бы к чему крепить пластиковые панели.
Существует еще один вариант, но это так, на всякий случай: крепление панелей к потолку за счет жидких гвоздей. Как правило, подобный вариант мало кто использует в силу его особенностей, о которых упоминалось ранее.
Крепление профилей
Перед тем, как к каркасу крепятся ПВХ панели, необходимо закрепить профиля. Обычно крепится стартовый профиль, но в случае с потолком для этого предусмотрен потолочный молдинг в виде плинтуса. Он крепится по периметру к каркасу, при этом края стыкуются под углом, в зависимости от того, какую форму имеет потолок. Стыковка углов требует высокого профессионализма, поскольку внутри профиля имеется пустота и малейшая неточность приводит к появлению зазоров, которые сразу же бросаются в глаза. Если зазоры минимальные, то их можно замазать шпаклевкой, которая вряд ли будет держаться, или герметиком.
Потолочный молдинг крепится с помощью саморезов или с помощью клея, хотя здесь все зависит от качества молдинга, который может быть немного выкрученным «пропеллером». С такими некачественными отделочными материалами работать весьма сложно.
В случае крепления на клей, молдинг крепится не к профилю каркаса, а непосредственно к стене. Для этого, с обратной стороны молдинга наносится монтажный клей в виде зигзага, а место крепления на стене обезжиривается. После этого молдинг прикладывается к стене и контролируется его ровность. Крепление на клей также требует большого мастерства, поскольку клей представляет жидкую субстанцию и при определенных условиях вряд ли удастся приклеить правильно, если конструкцию не зафиксировать. Как правило, клеят три стороны, а четвертая клеится после затвердевания и надежного крепления 3-х сторон. Обычно это делают на второй день.
Лишний клей удаляется только после его полного высыхания. Если это сделать сразу же после монтажа, то клей просто размажется, оставив после себя след, который удаляется очень тяжело, а иногда его удалить просто невозможно.
Крепление пластиковых панелей
Монтаж пластиковых панелей осуществляется после монтажа всех необходимых профилей. Если профиля клеятся, то приходится ждать, когда высохнет клей. Если они крепятся с помощью саморезов, то сразу же после их крепления приступают к креплению панелей. В первую очередь делаются замеры с таким учетом, чтобы панели входили в паз, при этом должен чувствоваться небольшой зазор. Другими словами, панель должна легко передвигаться по пазам. Если геометрия помещения неправильная, то лучше делать замеры для каждой панели.
Режется пластиковая вагонка любым инструментом, но более предпочтительным считается ножовка по металлу. Если нет прямых углов, то придется повозиться с первой панелью. Очень важно рассчитать панели так, чтобы первая и последняя панель отрезались вдоль, как можно меньше. После установки первой панели, она закрепляется к направляющим каркаса с помощью саморезов или степлера, если каркас деревянный. Если крепление осуществляется с помощью саморезов, то лучше взять саморезы с широкими, но низкими шляпками.
Каждая последующая полоса устанавливается аналогичным образом, но в пазы предыдущей панели, при этом края панели должны входить в пазы молдинга. Как правило, панели соединяются между собой без особых усилий.
Естественно, что самому справиться с подобным заданием достаточно сложно, поэтому лучше иметь помощника. Особенно это актуально, если помещение не маленькое и приходится монтировать длинные панели, которые невозможно удержать одному человеку.
В процессе монтажа приходится вырезать отверстия под светильники. Поскольку отделочный материал достаточно мягкий, то отверстия легко вырезаются с помощью обычного строительного ножа. На следующем видео можно увидеть, как делается отверстие с помощью обычной дрели и нетолстого сверла. Здесь же можно получить несколько полезных рекомендаций.
Перед тем, как отделывать потолок, необходимо позаботиться о том, чтобы были подведены все электрические провода к местам установки светильников. Мало того, необходимо проверить на работоспособность, чтобы затем не пришлось разбирать весь потолок. Именно поэтому рекомендуется не прибегать к различным клеям или жидким гвоздям. Если вдруг придется разбирать потолок, а в жизни всякое бывает, то придется ломать панели, после чего их придется выбросить.
Монтаж последней панели
Если, в основном, монтаж первой и последующих панелей особой сложности не составляет, то с последней панелью, придется повозиться, тем более, если нет опыта. Тем проще последнюю панель вставить в посадочное место, чем она уже и гибче. С широкими жесткими панелями работать намного сложнее. Как правило, последняя панель подрезается, как по длине, так и по ширине, причем так, чтобы панель свободно становилась на свое место. Можно воспользоваться двумя вариантами:
- Подрезанная полоса вставляется в стартовый профиль или в потолочный профиль со всех сторон: если полоса длинная, то это не составит проблем, тем более с помощником. Чтобы полоса после этого надежно соединилась в замках с предыдущей полосой, ее нужно аккуратно подвинуть. Ни в коем случае нельзя пользоваться такими инструментами, как шпатель, например, поскольку одно неправильное движение и пластиковая панель будет испорчена. Посадка осуществляется только с помощью рук, используя всю площадь ладоней. Как вариант, можно надеть резиновые перчатки, чтобы сцепление было лучше.
- Последняя полоса клеится с помощью клея, но этот вариант имеет ряд негативных последствий. Самое главное, что полоса становится несъемной. Если придется разбирать потолок, ее нужно будет ломать, а это самое худшее, что можно представить.
Монтаж последней планки
На этом можно сказать, что потолок облагорожен с помощью пластиковых ПВХ панелей. Ради справедливости следует отметить, что существуют и другие варианты отделок, без использования потолочного профиля, установка которого часто приводит к неэстетичному виду в связи с наличием зазоров. Чтобы этого не случилось, поступают так: сначала зашивается потолок, с оставленными небольшими зазорами по всему периметру, а затем клеятся потолочные плинтусы (багеты) из полистирола. Эффект очевиден: поскольку зазоры можно заделать шпаклевкой, то в результате не остается ни одного зазора. Как результат, качественно выполненная работа. К тому же, такие плинтуса можно красить в любой цвет, в зависимости от цветовой гаммы использованных потолочных панелей.
Как убрать щели
Если используется потолочный молдинг в виде плинтуса, то на 100 процентов можно быть уверенным, что в результате отделки потолка пластиковыми панелями, появится множество щелей. Конечно, если использовать качественный, дорогой отделочный материал импортного производителя, то количество щелей может быть минимальным, но если материал отечественный, то их столько, что придется замазывать щели по всему периметру потолка, а также на соединениях, не говоря уже об углах.
Чтобы избавиться от видимых изъянов в работе, нужно взять белый акриловый герметик. Этот герметик хорошо заполняет все неровности и зазоры, но с ним нужно уметь работать, поскольку он быстро застывает. Как правило, щели заделываются небольшими участками, сантиметров по 30. После нанесения акрила, лишний акрил тут же удаляется с помощью влажной тряпки. Ровняется акриловая поверхность также мокрой тряпкой, а еще лучше мокрым пальцем, после чего поверхность получается просто идеальной. После этого акрил должен полностью высохнуть в течение времени, указанного на упаковке.
После полного высыхания акрила, особенно в тех местах, где пришлось нанести толстый слой, акрил втягивается, и появляются углубления. Это не страшно, поскольку можно эти впадины заполнить акрилом повторно. Как правило, второго раза бывает достаточно. Все остальные манипуляции проводятся аналогичным образом. После полного высыхания второго слоя акрила никаких изъянов уже не будет и можно смело говорить о том, что работа выполнена качественно. Если говорить о сроках, то лучше затратить больше времени и сделать все качественно, чтобы затем не переделывать.
Установка потолочных светильников
Естественно, что нельзя забывать о дизайне, но выбор светильников на потолок, зашитый пластиковыми панелями, это достаточно серьезная задача. Можно воспользоваться светильниками на 220 V, а можно и на 12 V, но питанием от понижающего трансформатора либо импульсного источника питания, который отличается меньшими габаритами и весом. Несмотря на тип потолочных светильников, все равно придется запитывать освещение по отдельной линии с установкой отдельного защитного автомата или УЗО.
Особенности выбора и установки светильников на 220 V
Установка светильников на 220 V сопряжена с некоторыми трудностями, тем более, если использовать обычные лампы накаливания. Как правило, они греются, причем существенно, что оказывает негативное влияние на пластик: он темнеет, а также коробится, изменяя свою структуру. Другими словами, он становится хрупким. Без теплоизоляционного слоя такие светильники лучше не эксплуатировать.
Второй момент – это их вес, тем более, если используются светильники со степенью защиты не ниже IP44. Как правило, они достаточно объемные и просто повесить их на пластиковые панели не получится без специальных закладных, в виде дополнительных перемычек смонтированного каркаса.
Применение галогеновых и светодиодных ламп
Выпускаются такие лампы на рабочее напряжение в 220 V, а также в 12 V, что требует понижающего трансформатора, который устанавливается рядом с потребителями, на расстоянии не больше 2-х с половиной метров. Это является свидетельством того, что необходимо искать место, для размещения понижающего устройства.
Наилучший вариант – это применение светодиодных ламп на 220 V. Они потребляют мало электричества, да и нагреваются они не настолько, чтобы принимать специальные меры по термоизоляции. В наше время светодиодные лампы пользуются большим спросом, поскольку их характеристики заметно лучше по отношению к обычным лампам накаливания, а также к галогеновым лампам. У них более длительный срок службы и практически такое же свечение, при том, что они потребляют электричества на порядок меньше, поэтому экономия получается весьма существенной, хотя стоимость этих ламп на порядок выше.
В заключение
Еще совсем недавно пластиковыми панелями зашивались потолки в различных помещениях, в том числе и в жилых. В наше время пластиковые панели как-то отошли на второй план и больше применяются для отделки нежилых помещений и, несмотря на достаточно широкий ассортимент, способный удовлетворить пожелания любого клиента по качеству, по расцветке, по текстуре и т.д.
И все же, отделка помещений (потолков) пластиковыми панелями практикуется, особенно в помещениях с повышенной влажностью. К ним можно отнести ванную комнату, туалет, подсобные помещения, балконы, лоджии и, в крайнем случае, кухни. Недостаток этого отделочного материала заключается в его низкой технологичности. С его помощью можно получить идеально ровную поверхность, а вот различные геометрические фигуры под вопросом, по сравнению с гипсокартоном, который позволяет без особых усилий получать различные геометрические фигуры, а также элементы декора различной сложности.
Монтаж пластиковых панелей не отличается сложностью, при этом потолок можно в любой момент разобрать и смонтировать по-новому, если, конечно, не прибегать к монтажу с помощью клеев. Единственная проблема – это качество, которое желает оставаться лучшим. Качество отделочных материалов заметно упало после того, как отечественные предприятия освоили выпуск пластиковых панелей, а также фурнитуры к ним. Кроме этого, практически невозможно подобрать молдинги по цвету панелей. Зачастую красивые панели совсем не смотрятся при использовании белых профилей или профилей, цвет которых далек от цвета используемых панелей. Этот существенный недостаток многих желающих останавливает, когда они выбирают отделочные материалы для потолков.
Следует отметить еще один негативный момент: когда человек выбирает пластиковые панели, то практически нет выбора профилей (молдингов) и приходится клиенту выбирать из того, что есть. Кроме того, что профиля могут быть только белого цвета или его оттенков, качество этих изделий просто отвратительное.
Оставить комментарий